Diseñador de Fábricas
La plataforma Smart Factory para Closed-Loop Manufacturing
Factory Designer conecta gemelos digitales de productos, procesos y recursos de producción. Los datos de producción reales fluyen de manera continua de regreso a la planificación y control, lo que permite optimizar constantemente los costos de producción y la utilización de las máquinas.
De la planificación de la producción al ciclo de control cerrado
Un sistema de gestión de producción elabora un plan. Sin embargo, la producción real cambia constantemente las condiciones: las máquinas están paradas, las velocidades cambian, hay escasez de material, las fechas o las cantidades se modifican.
Factory Designer convierte la planificación de la producción en un ciclo de control que trabaja de manera continua.
La planificación y el control se conectan con el estado actual de la producción real. Los cambios se retroalimentan en la planificación y pueden ser considerados automáticamente en la próxima optimización.
Producto-CPS
Conoce su diseño de procesos, cómo se fabrica. Un requisito de producción del ERP le indica la cantidad y la fecha.
Recurso-CPS
Las máquinas, materiales, herramientas y agregados conocen sus propiedades, capacidades y estados relevantes para la producción.
Instancias
El producto CPS es el verdadero gemelo digital del producto y puede generar las instancias de producto necesarias.
Los gemelos digitales se convierten en participantes activos de la producción.
En Factory Designer, los Gemelos Digitales no son meras réplicas de objetos reales. Poseen el conocimiento que necesitan para su tarea en la producción.
El ProcessDesigner describe cómo se produce.
Cómo se desarrolla un producto no está fijado de manera rígida en un plan de trabajo ERP. El conocimiento de producción se modela en el ProcessDesigner. El ProcessDesigner no solo describe el proceso, sino también la red de producción y sus posibles relaciones.
El PlanningWorkflow es el conector.
El PlanningWorkflow conecta los CPS disponibles en el ProcessDesigner. Une los requisitos del producto con las capacidades y estados actuales de los recursos de producción y organiza así la planificación de la producción. Si cambian las condiciones, no se trabaja con un plan cada vez más obsoleto. La red puede ser reevaluada y optimizada bajo las nuevas condiciones.
La producción digital conoce la producción real.
Factory Designer conecta sus Gemelos Digitales directamente con máquinas, instalaciones, bases de datos y otras fuentes de datos.
Nodo → Atribut del Gemelo Digital → Método de procesamiento → Información de producción
Ejemplos de métodos de procesamiento: Contador · Disparador de interrupción · Evento
De esto surgen información de producción actual como cantidad real, velocidad real, estado de la máquina y OEE.
El Gemelo Digital no solo sabe lo que se ha planificado. También conoce el estado actual de la producción real.
No se optimiza el plan, sino la producción.
El plan no es el objetivo. La producción económicamente óptima es el objetivo.
Una alta utilización de la máquina no es automáticamente económica. Un alto OEE no es automáticamente rentable. Factory Designer considera las condiciones de producción en conjunto y establece la base para alinear la planificación y el control con objetivos económicos.
Factory Designer planta y controla. Machine Designer analiza.
Trabaja con la información relevante para el control de producción y los gemelos digitales.
Profundiza en miles de nodos de máquinas según sea necesario, registra datos y analiza relaciones y causas.
Ambos productos cierran el círculo entre el control de producción y un análisis profundo de las máquinas.
Iniciar Closed-Loop Manufacturing con Factory Designer
¿Dónde pierde hoy su planificación de producción el contacto con la realidad?
Factory Designer no tiene que comenzar con la Smart Factory completa. Un área de producción claramente definida, un producto o una tarea de planificación concreta pueden ser el punto de partida.
(No hay línea directa anónima. Su consulta será respondida directamente por ViewSystems.)