ViewSystems Machine Designer
Der ViewSystems Machine Designer verbindet moderne OPC-UA-Kommunikation mit intelligenter Datenerfassung, automatisierter Analyse sowie dem gezielten Einsatz von Künstlicher Intelligenz und Machine Learning.
So entsteht eine durchgängige Lösung – von der Verbindung zur Maschine
über die strukturierte Aufzeichnung
von Prozessdaten bis hin zur
Erkennung von Mustern, Ursachen
und Optimierungspotenzialen.
Intelligente Suche
Durchsuchen Sie das Verzeichnis nach Sachbegriffen. Damit bieten Ihnen der Assistent schon einen sehr großen Vorteil gegenüber anderen Systemen. So finden Sie wichtige Informationen einfach schneller.
Digital Twin
Neben der realen Anlage bzw. dem realen System legt der Assistent einen Digitalen Zwilling an. Damit erkennt jeder Anwender sofort, ob es sich um eine Maschine, ein Aggregat oder Messsystem handelt. Und der Assistent bietet Ihnen gleich die passende Unterstützung an, je nach Typ der Informationsquelle.
Dictionary
Viele SPS-Programme sind nicht -oder unzureichend- dokumentiert. Der Assistent erstellt automatisch ein Verzeichnis, das alle verwendeten Feldnamen der Steuerung beinhaltet. Dadurch wird die Suche nach bestimmten Inhalten vereinfacht.
Was möchten Sie mit Ihrer Maschine tun?
Machine Designer begleitet Sie vom ersten Zugriff auf die Maschine bis zur intelligenten Analyse und Automatisierung Ihrer Produktionsprozesse.
Maschine verbinden
Maschine im Produktionsnetzwerk finden und Zugang zu ihren Daten erhalten.
Maschine kennenlernen
Maschinendaten und OPC-UA-Nodes nach bekannten Begriffen suchen und relevante Produktionsinformationen finden.
Produktion beobachten
Entscheidende Maschinenwerte aufzeichnen und Produktionsverläufe nachvollziehen.
Produktion verstehen
Zeiträume vergleichen, Auffälligkeiten untersuchen und Zusammenhänge erkennen.
KI einsetzen
Machine Learning nutzen, um Muster und mögliche Einflussgrößen zu erkennen.
Maschine intelligent machen
Maschinendaten, Produktionswissen und KI zusammenführen und Erkenntnisse live nutzen.
Abläufe automatisieren
Auf Maschinenzustände mit definierten Regeln und Aktionen reagieren.
Anlagenbilder nutzen
Vorhandene Visualisierungen verwenden, um Informationen und Maschinendaten leichter zusammenzuführen.
Daten aufzeichnen
Zeichnen Sie die Daten Ihrer Maschinen- oder Anlagensteuerung. Der Assistent speichert den aktuellen Inhalt bei Start der Aufzeichnung und jede Veränderung, die nach dem Start vorkommt. Das erledigt die Software automatisch für Sie.
Ursachen analysieren
Einmal aufgezeichnete Daten stehen Ihnen für das Kennenlernen des Maschinen- und Anlagenzustands dauerhaft und jederzeit zur Verfügung. So erkennen Sie Zusammenhänge und Ursachen für Störungen, Prozessereignisse, Qualitätsabweichungen und Schäden.
KI-Analyse
Wenn die manuelle Analyse zu kompliziert wird, hilft die KI-Analyse in vielen Fällen weiter. Die KI-Analyse basiert auf "Machine Learning" und erkennt aus sehr vielen aufgezeichneten Datensätzen Muster, die Ursachen von Störungen oder unerwünschten Werten erklären.
Datenbank-Verbindung
Alle Verbindungsdaten und der Digitale Zwilling werden in der Datenbank gespeichert. Das ist schon bei der kostenfreien "Free"-Version so. Die "Pro" speichert darüber hinaus alle aufgezeichneten Daten, das Dictionary und die KI-Ergebnisse in der Datenbank, so dass sie unternehmensweit verfügbar sind.
Nutzbare Daten
VS OPC-UA Assistent lernt nach dem Herstellen der ersten Verbindung zu einer Maschine oder Anlage automatisch, zwischen wichtigen und unwichtigen Informationen zu unterscheiden. Dafür sorgt die eingebaute Relevanz-Analyse sämtlicher Datenpunkte. So konzentrieren Sie sich auf die wesentlichen Dinge.
Geführte Navigation
Von der ersten Verbindung bis zur KI-Analyse erleben Sie Ihre Maschinen und Anlagen Schritt für Schritt. Die integrierte Navigation schlägt Ihnen vor, was Sie als nächstes ausführen sollten und schaut automatisch nach, ob die Voraussetzungen dafür erfpllt sind.
Preise
Versionsvergleich
Function | Free | Pro |
|---|---|---|
Periodenvergleich | ❌ | ✅ |
Erweiterte Intelligenz / Workflows | ❌ | ✅ |
Anlagenbilder | ❌ | ✅ |
KI-Analyse | ❌ | ✅ |
Abhängigkeiten analysieren | ❌ | ✅ |
Recording-Service | ❌ | ✅ |
Node-Werte-Recorder | ❌ | ✅ |
Node-Dictionary | ❌ | ✅ |
Node-Werte-Änderungen verfolgen | ✅ | ✅ |
Methoden ausführen | ✅ | ✅ |
Live Node-Werte | ✅ | ✅ |
Suche im Browser | ✅ | ✅ |
OPC-UA-Server verbinden | ✅ | ✅ |
Anlagen-Bilder
Laden Sie einfach Ihre Anlagenbilder und überlassen Sie Machine Designer die Analyse und Zuordnung der Zusammenhänge von Anlagenfunktionen und Informationen aus der Steuerung. Schauen Sie sich den Verlauf der wichtigsten Parameter in automatisch erzeugten Dashboards an, die Machine Designer auf Klick bereitstellt.
Erweiterte Intelligenz
Im Fehlerfall greift der Digitale Zwilling Ihrer Anlage automatisch ein. Im Idealfall regelt die Steuerung automatisch nach. Ist dies technisch nicht möglich, informiert Machine Designer den Anlagenbediener über einen Fehlerzustand und erstellt automatisch Korrekturvorschläge.
Perioden-Vergleich
Die Anlage läuft in einigen Perioden fehlerfrei und in anderen ist die Ausschussrate hoch? Vergleichen Sie die entscheidenden Parameter und stellen Sie die Ursachen fest. Ergänzen Sie manuell wichtige Informationen, um das Bild noch klarer zu machen und Fehler abzustellen.
Kostenlos starten. Bei Bedarf erweitern.
Mit Machine Designer Free können Sie Maschinen verbinden, Maschinendaten durchsuchen und erste Funktionen kennenlernen.
Für weiterführende Analyse-, Recording-, KI- und Workflow-Funktionen steht Machine Designer Pro zur Verfügung