È disponibile un'applicazione per la creazione di layout di dati di processo.

La produzione di beni difettosi costava a uno dei nostri principali clienti oltre 10 milioni di euro all'anno. Questo fino a quando i gemelli digitali dei loro stabilimenti non ne hanno individuato le cause.

Che venissero prodotti articoli difettosi era già risaputo. Tuttavia, come spesso accade, le cause risiedono nei dettagli. Dettagli i cui dati sono memorizzati nei sistemi di controllo (PLC) delle macchine e degli impianti. È possibile accedere a questi dettagli collegando in rete questi sistemi di controllo. A quel punto può iniziare il processo di apprendimento. Si tratta di comprendere l'impatto di parametri specifici sulla qualità del prodotto.

Il nostro cliente gestisce oltre 20 linee di produzione, ciascuna composta da quattro unità interconnesse. Ogni unità è dotata di un proprio PLC. Inoltre, gli ispettori registrano i dati di qualità in un sistema CAQ. Infine, diversi database e fogli di calcolo Excel contengono ulteriori dati di processo.

Ormai tutto è interconnesso. Ogni sistema funziona come un gemello digitale che conosce e analizza tutti i dati di processo.

L'obiettivo è che il gemello digitale rilevi il problema non appena si presenta e lanci l'allarme prima che vengano prodotti prodotti difettosi.