Depuis des années, les constructeurs de machines installent des centaines, voire des milliers dans les systèmes complexes, de capteurs et d'appareils de mesure pour détecter les pannes. L'automate programmable existant réagit en temps réel aux problèmes détectés et arrête la machine avant que des dommages importants ne surviennent. Ces arrêts, imprévus, entraînent des pertes d'efficacité qu'il convient d'éviter.

IndustryView SF récupère en temps réel toutes les informations détaillées de l'automate programmable couplé et les transmet au jumeau numérique de la machine, qui enregistre tous les événements et fournit automatiquement des analyses à l'équipe d'optimisation.

Des relations, la fréquence des erreurs et une image précise des causes et des effets se dégagent, et l'équipe d'optimisation met en œuvre des mesures pour réduire les temps d'arrêt.

Les résultats parlent d'eux-mêmes : de nombreux clients réalisent des gains d'efficacité de plus de 20 %.

Identifier et résoudre les dysfonctionnements des machines n'est pas toujours simple. Grâce à la modernisation numérique IndustryView SF, la machine assiste l'opérateur dans le dépannage. Le logiciel propose un outil de conception permettant d'adapter précisément les scénarios d'assistance à vos besoins.

L'effet est que le dépannage de la machine devient nettement plus facile et plus rapide.

L'accès en temps réel aux informations provenant des machines, des systèmes et des périphériques de l'ensemble de l'entreprise est un objectif fondamental de l'usine intelligente. IndustryView SF achemine ces données au bon endroit et au bon moment, par exemple pour détecter les premiers signes de défaillance d'un composant de machine.

IndustryView SF visualise les données machine en temps réel dans les modèles 3D existants des composants de la machine.

Résultat : détection précoce des dommages imminents et prévention des interruptions de service prolongées.

Les jumeaux numériques de vos machines et systèmes permettent d'identifier les besoins de maintenance à partir des données provenant de l'automate programmable et des systèmes périphériques associés.

Dans la plupart des cas, la maintenance axée sur la charge est pertinente. Cependant, la plupart des machines ne répondent pas à cette exigence. Souvent, les données nécessaires sur le matériau transformé ou les outils utilisés font défaut. IndustryView SF centralise ces données et les diffuse à l'échelle de l'entreprise, y compris avec la machine elle-même.

Le résultat est que la machine – ou son jumeau numérique – génère dynamiquement la tâche de maintenance et la transmet directement au technicien de maintenance.

Votre service d'outillage identifie-t-il d'un coup d'œil le lien entre la qualité des produits et l'usure des outils ? IndustryView SF centralise les informations nécessaires issues du CAQ, de la sécurité des machines et des outils directement sur le poste de travail de votre service de maintenance des outils.

L'usure accrue des pièces actives des outils est détectée beaucoup plus tôt. La probabilité qu'un outil puisse accomplir sa tâche sans dommage augmente considérablement.

L'architecture ouverte d'IndustryView SF permet d'étendre l'application avec des applications personnalisées. Les utilisateurs du secteur des technologies d'emboutissage et de formage en tirent pleinement parti. Auparavant, les opérations effectuées sur les outils étaient consignées dans des feuilles de calcul Excel. L'inconvénient était que les modifications apportées à la machine n'étaient pas visibles.

Grâce à l'intégration d'une application d'historique des outils dans IndustryView SF, toutes les opérations effectuées sur un outil sont immédiatement visibles directement sur la machine.